激光展會分享：激光焊接技術廣泛應用！

隨著經濟的快速發展，科學技術水平的不斷提高，焊接技術也有了很大的進步，尤其是激光焊接技術以其獨有的優勢受到了各行各業的認可和廣泛的應用，為制造業、電子行業、生物醫學等領域都做出了極大的貢獻。因此，深入的研究激光焊接技術及其應用不僅能夠促進焊接行業的持續發展，而且對于發展工業、農業等其他行業也具有非常重要的現實意義。廣東激光展會介紹一下激光焊接技術廣泛應用：

（圖片來源：百度圖庫）

制造業應用

早在20世紀80年代，千瓦級激光器的誕生促使激光焊接技術被成功應用于工業生產中，而在之后的發展中，激光焊接技術被應用最多的就是汽車制造業中。尤其是當今汽車市場非常火爆，汽車制造業迅速發展，激光焊接技術為汽車制造提供了強大的技術支持。就拿發達國家美國和日本來說，兩個國家在汽車制造業上都屬于世界領先水平，90年代初，美國非常有名的通用、福特和克萊斯特汽車制造公司引入了激光焊技術，雖然相對而言激光焊接技術的引入有些晚，但是，這并沒有阻礙激光焊接技術快速發展的腳步，美國相關研究人員對激光焊接技術做出了更大的提升，使得其在汽車制造業上發揮了更大的作用。眾所周知，日本的本田、豐田都是非常出色、實力很強的汽車制造企業，它們所生產的汽車覆蓋件都利用了激光焊接技術，尤其是高強鋼激光焊接裝配件具有非常優良的性能，如今被廣泛應用于汽車制造業中，促進了汽車制造業的快速發展。

粉末冶金焊接應用

隨著科學技術水平的不斷提高，在很多制造業中，傳統的材料已經無法滿足產品生產的需要，因而，在很多制造業中都對材料提出了更高的要求。在眾多新型材料中，粉末冶金材料成為了汽車、飛機等制造業所青睞的冶鑄材料，而要想很好的利用粉末冶金材料，就必須解決它與其他零件的連接問題。傳統的焊接技術顯然無法滿足焊接需求，而激光焊接技術的誕生有效解決了這一問題，不僅使粉末冶金材料可以與很多種合金進行焊接，而且其焊接強度也非常高。

電子工業應用

正如我們上述提到的激光焊接技術的優點之一是其焊接熱影響區域小，而在電子工業中，所要焊接的通常都是比較微小的電子元件，因而，激光焊接技術就可以在電子工業領域中發揮其優勢。此外，激光焊接技術在真空器件研制中也得到了應用，在過去，由于傳感器、溫控器中的彈性薄壁波紋片厚度非常小，大約在0.05-0.1 mm之間，傳統電弧焊焊接技術穿透力極強，稍微不小心就可能會穿透波紋片，并且還會影響到其他區域，穩定性較差，這給焊接工作帶來了極大的困難，而應用激光焊接技術由于其穩定性強，激光束容易控制，且熱影響范圍很小，就可以很容易完成波紋片焊接工作。

生物學應用

20世紀70年代，國外研究學者就將激光焊接技術應用到了焊接輸卵管和血管上，并且順利完成了焊接工作，這使得更多的研究人員看到了激光焊接技術的優越性。例如激光焊接技術在人體神經學上的應用，已成為國內外醫學人員的研究熱點，其中爭議熱點主要是激光波長的差距、 劑量的適宜量以及針對功能恢復對激光焊接材料的選用。 激光焊接技術也運用在牙科方面， 如解決修復口腔內的多種問題。 材料選擇多，制作的產品也多，相比原來醫療技術，激光焊技術體現出了絕對的優勢。

汽車工業應用

在 20 世紀 80 年代初， 激光焊接技術被歐洲的volvo、Audi、Mercedez Benz 等汽車廠首次運用到制作卡車底板、加工柱等，隨后激光焊接技術便成為了提高汽車質量，加工市場競爭力的一項新技術。日本豐田等汽車公司將激光焊接技術運用到拼接坯板上后，材料的利用率由原來的 40%增長到 65%，極大地提高了生產成本。 據專家預測，現在 50%以上的汽車零件可以直接用激光加工，而其中 40%為激光焊接技術。 汽車裝配線上車身的激光焊接和激光切割也代替了傳統的電阻焊和修邊模等方法。 隨著汽車工業的高速發展， 激光焊接技術已成為汽車制造業中重要的加工方法。

航空航天工業應用

由于激光焊接相對于電子束、 等離子束和傳統的焊接方法具有自己獨特的優勢，比如熱影響小、密封性好、適合在真空等特殊環境下進行加工，因而激光焊接技術便成為激光在航空航天領域應用中最廣泛的技術之一。 21 世紀初期激光焊接技術應用于A380大飛機機身的制作。空中客車公司用激光焊接替代鉚接，使得機身減重 20%，為激光焊接技術在航空領域的應用作出了重大的貢獻。 同時， 激光技術解決了難焊的薄板合金的連接， 并且焊的構件變形小、接頭質量高、重現性好。由此可見，激光焊接技術在航空航天工業中占據重要地位。

塑料加工應用

盡管激光焊接技術具有其它焊接技術無法比擬的優勢， 但其進入塑料焊接加工的進程仍然十分緩慢。傳統焊接技術主要為熱熔焊接、振動摩擦焊接及高頻焊， 這些方式對結構復雜及加工要求精密的塑料并不能表現較好的焊接效果， 而激光焊接技術可達到理想效果。 激光焊接塑料也存在一大難題即塑料對激光有較強的吸收性， 這將嚴重影響到焊接效果。目前，國外常用的解決方案是：上、下層分別采用透射率高的塑料和吸收率高的塑料， 激光束便能透過上層塑料直接被下層塑料吸收，形成焊接區域。隨著塑料代替金屬材料的領域越來越廣，高精度、污染小、 質量好的激光焊接技術便成了塑料加工業的重點研究方向。

正是因為激光焊接技術的優勢，近年來被廣泛應用于汽車制造業、粉末冶金焊接、電子產業以及生物醫學領域，為各領域在焊接方面做出了突出的貢獻，促進了我國工業、醫學等各行各業的快速發展。激光焊接技術作為一個應用如此廣泛的技術，此次激光展會小編希望大家能夠在本文中對其有一個初步的認識。

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